化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的，其優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。正因為其良好的性能，化工泵被廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、食品等領(lǐng)域，在日常的使用中必須注意對其保養(yǎng)和維護，下面介紹常見的化工泵保養(yǎng)和維護手段。

（1）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。 

（3）擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 

（4）檢查化工泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動化工泵，試看化工泵是否靈活。 

（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 

（6）開動電機，當化工泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。 

（7）盡量控制化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證化工泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

（8）化工泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。 

（9）如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）化工泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 

（11）化工泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 

（13）化工泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。 

（14）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。